LGP-200 veltņu kompaktora sausās granulēšanas iekārta ar koordinētu procesa parametru kontroli

LGP-200 veltņu kompaktors Sausās granulēšanas iekārta ar koordinētu procesa parametru kontroli

LGP sērijas veltņu kompaktors ir integrēta veltņu kompaktora sistēma, kas apvieno padeves, blīvēšanas, smalcināšanas, granulēšanas un izvadīšanas funkcijas, kas spēj tieši pārvērst pulverveida materiālus granulās. Tas ir īpaši piemērots mitrumjutīgu un karstumnestabilu materiālu apstrādei, kas var sadalīties vai aglomerēties. Šo iekārtu plaši izmanto farmācijas, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā. Veltņu kompaktora ražotās granulas var tieši izmantot tablešu veidošanai vai kapsulu pildīšanai.

Veltņu blīvētājs caur transportēšanas ierīci nogādā vienu vai vairākus sajauktus pulverveida materiālus tvertnē, caur horizontālu skrūvi padod pulveri ekstrūzijas kamerā, ar vertikāli izvietotu spiediena veltņu pāri presē pulveri loksnēs un pēc tam, izmantojot drupināšanas un granulu lieluma noteikšanas sistēmu, apstrādā loksnes granulās. Visbeidzot, granulas ar vakuuma palīdzību tiek izvadītas uz vibrējošu sietu, un sietā tiek šķirotas kvalificētās granulas.

1)Pilnībā automatizēta PLC vadība ar krāsu skārienekrānu HMI lietotājam draudzīgai darbībai.

2)Materiāls nonāk padeves tvertnē, tiek homogenizēts ar maisīšanas lāpstiņām un transportēts, izmantojot ātruma regulējamu skrūves padevēju.

3)Īpaši apstrādāti paralēlie veltņi uzlabo materiāla iekraušanas jaudu un izturību.

Kompresijas kamera ir pilnībā noslēgta un aprīkota ar rūdīta stikla paneļiem vizuālai uzraudzībai.

4)Veltņiem ir ūdens dzesēšana, lai novērstu jutīgu materiālu termisko degradāciju.

5)Ātrās nomaiņas veltņu sistēma ļauj nomainīt veltņus ar dažādiem virsmas profiliem pēc nepieciešamības.

6)Galvenais piedziņas motors (veltnis) izmanto frekvences pārveidotāju pakāpeniskai ātruma regulēšanai ar iepriekš iestatītām augšējām/apakšējām robežām.

7)Visas ar materiāliem saskares detaļas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai pārtikas kvalitātes polimēriem.

8)Rullīšu spiediena un atstarpes iestatījumi tiek parādīti un regulēti, izmantojot skārienekrānu.

9)Granulēšanas iekārta pieņem maināmus sietus, lai sasniegtu dažādus daļiņu izmērus.

10)Regulējot ātruma attiecību starp skrūvpadevēju un veltņiem, tiek mainīts daļiņu biezums un cietība/blīvums.

11)Funkcijas ietver parametru iepriekšiestatījumus, paroles aizsardzību, kļūmju trauksmes signālus un palīdzības izvēlnes.

12)Horizontālais skrūvpadevējs ar unikālu konsoles dizainu paplašina materiālu saderību un uzlabo ražu.

13)Ar ūdeni dzesējami veltņi novērš materiāla īpašību izmaiņas temperatūras paaugstināšanās dēļ apstrādes laikā.

14)Veltņi ir izgatavoti no speciāla nerūsējošā tērauda ar rūdītām virsmām, kas nodrošina augstu nodilumizturību.

15)Pilnībā nerūsējošā tērauda konstrukcija (316L saskares detaļām, 630 kritiski svarīgām zonām) atbilst farmācijas GMP prasībām.

16)Padevējs ir konstruēts ar vakuuma izplūdes atveri, kas var efektīvi izvadīt materiālā esošo gaisu, kad skrūve padod materiālu, tādējādi padarot padevi kompaktāku. Unikālā vakuuma izplūdes sistēma neizraisa iekārtas temperatūras paaugstināšanos.

17)Darba zona ir atdalīta no pārvades zonas, lai panāktu tīru un slēgtu ražošanu no pulvera līdz granulām, efektīvi novēršot putekļus un savstarpēju piesārņojumu, un visas detaļas, kas nonāk saskarē ar materiāliem, ir viegli demontējamas un tīrāmas.