CL starpstāvu materiālu nomešanas ierīces automātiskā savienojuma ierīce

CLStarpstāvu materiālu nomešanas ierīces automātiskā savienojuma ierīce

CLStarpstāvu materiālu nomešanas ierīce ir piemērots pulveru, granulu un tablešu gravitācijas transportēšanai farmācijas, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā. Gan ieplūde, gan izeja var panākt automātisku savienojumu. Princips ir samazināt materiāla krišanas ātrumu, piepūšot un saspiežot elastīgo šļūteni, lai mainītu caurules diametru, tādējādi novēršot materiāla stratifikāciju (kas ietekmē sajaukšanās pakāpi), granulu un tablešu sadursmi un lūzumu, kā arī materiāla pārklāšanos. Tas arī efektīvi samazina krišanas ātrumu un samazina bojājumus lejupējā iekārtā.

Thedierīce izmanto PLC automātisko vadību, kas nodrošina savstarpēji savienotu vadību starp augšējo un apakšējo stāvu. Visi izmantotie materiāli ir pārtikas kvalitātes un pilnībā atbilst farmaceitiskās ražošanas GMP prasībām.

Theierīcesastāv no ieplūdes pieslēguma mezgla, materiāla nolaišanas cauruļvada mezgla, izplūdes pieslēguma mezgla un vadības sistēmas mezgla. Darbības un vadības ziņā ir nodrošināti gan automātiskie, gan manuālie vadības režīmi.

Darbības laikā operators manuāli iespiež materiāla mucu darba pozīcijā un nostiprina to. Pēc tam, nospiežot pogu “Sākt nomešanu” uz nomešanas cauruļvada vadības skapja, tiek uzsākta automātiskā pieslēgšanās. Automātiski sākas piepūšanas un spiediena uzturēšanas programma, un mucas droseļvārsts tiek atvērts (ja muca ir aprīkota ar manuālu droseļvārstu, tas ir jāatver manuāli), lai sāktu materiāla padevi. Augšējā galā (padeves galā), kad ir aktivizēts augšējais materiāla līmeņa sensors, automātiski tiek uzsākta izsūknēšanas darbība. Tas nodrošina, ka materiāls krīt lēni. Kad materiāls sasniedz apakšējo galu (izvades galu) un ir aktivizēts apakšējais materiāla līmeņa sensors, izvades droseļvārsts atveras automātiski, pabeidzot materiāla nomešanas procesu.

Visā materiāla transportēšanas un padeves procesā PLC var noteikt, vai process ir normāls vai neparasts, pamatojoties uz augšējā un apakšējā materiāla līmeņa sensoru aktivizācijas statusu un secību.

Automatizācijas vadības sistēma:

1. Vadības sistēma izmanto PLC (programmējamu loģisko kontrolleri), lai nodrošinātu visu vadības procesu ar vienu pogu.

2. Vadības termināļi ir uzstādīti gan cauruļvada izplūdes galā, gan padeves galā, nodrošinot savstarpēji saistītu funkcionalitāti starp abiem galiem.

3. Augšējais un apakšējais materiāla līmeņa sensors ir paredzēts, lai savstarpēji apstiprinātu darbības, tieši nosakot, vai transportēšanas statuss ir normāls vai neparasts, un identificējot cēloni.

4. Piepūšanas un spiediena noturēšanas ierīce ir aprīkota ar no ārzemēm importētiem spiediena sensoriem.

5. Neparastas darbības gadījumā sistēma var aktivizēt audio un vizuālos trauksmes signālus.

6. Materiāla krišanas ātrums ir regulējams.

Dokošanas sistēma:

1. Sistēma izmanto pneimatisko cilindru pacelšanas mehānismu, kas nodrošina spēcīgu saspiešanas spēku. Pieslēgvieta ir izgatavota no mīksta, pārtikas kvalitātes materiāla, kas efektīvi novērš pulvera noplūdi.

2. Lai novērstu materiāla piesārņošanu, ir pievienots automātiski rotējošs vāks.

3. Ieplūde ir aprīkota ar ventilācijas atveri, kas var piegādāt gaisu cauruļvadam, nodrošinot vienmērīgu materiāla krišanu.

4. Sistēma plaši izmanto ātri savienojamus PU elastīgos savienojumus, kas nodrošina labu blīvējuma veiktspēju, augstu elastību un augstu caurspīdīgumu.

5. Augšupējās un lejupējās iekārtas var būt dažādas, ar maisītājiem, materiālu mucām, iepakošanas mašīnām un reaktoriem, kas visi spēj automātiski pieslēgties cauruļvadam.

Daudzslāņu nomešanas komponents:

Ārējais slānis ir izgatavots no nerūsējošā tērauda caurules, kas atvieglo iekārtas uzstādīšanu. Vidējais slānis ir silikona caurule, kas nodrošina elastību. Iekšējais slānis ir PE taisncaurules maisiņš, kas ļauj ātri nomainīt un viegli tīrīt iekārtu.