1500 litru lielas ietilpības ātrās maisīšanas granulators | Rūpnieciska mēroga mitrā granulācija liela apjoma farmaceitiskai ražošanai
Rūpnieciskais 1500 litru ātrās maisīšanas granulators liela mēroga farmaceitiskai ražošanai
Produkta pārskats
The1500L ātrās maisīšanas granulatorsir mūsu vadošā rūpnieciskā mēroga granulēšanas sistēma, kas īpaši izstrādāta liela apjoma farmācijas, nutraceutikas un ķīmisko vielu ražošanas iekārtām. Šis granulators, kas izstrādāts, lai atbilstu komerciāla mēroga ražošanas stingrajām prasībām, nodrošina izcilu caurlaidspēju, nemainīgu granulu kvalitāti un uzticamu partiju atkārtojamību.
Arbruto tilpums 1500 l un darba ietilpība līdz 1200 l, šī iekārta var apstrādāt500–600 kg materiāla vienā partijā, padarot to ideāli piemērotu ražotājiem, kas vēlas maksimāli palielināt ražošanas efektivitāti, vienlaikus ievērojot stingrus kvalitātes standartus.
Produkta identitāte:
-
Aprīkojuma veids:Ātrās maisīšanas granulators (augstas bīdes mitrais granulators)
-
Modeļu sērija:GHL-1500/RMG-1500 (pielāgojams)
-
Bruto apjoms:1500 litri
-
Darba ietilpība:900–1200 litri (60–80% no bruto tilpuma)
-
Partijas izvade:500–600 kg ciklā (atkarībā no materiāla blīvuma)
-
Atbilstība:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
Galvenās iezīmes un priekšrocības
1. Nepārspējama liela mēroga ražošanas jauda
-
1500 litru bruto tilpums– viena no lielākajām pieejamajām jaudām mitrās granulācijas apstrādei partijās
-
Procesi500–600 kg vienā partijā– ievērojami samazina partiju skaitu liela apjoma ražošanā
-
Ideāli piemērots komerciālai grāvējzāļu un pieprasītu produktu ražošanai
-
Īss cikla laiks: pilnīga sausā sajaukšana + mitrā granulēšana5–8 minūtes katrā partijā
2. Augstākā granulu kvalitāte
-
Ražovienveidīgas, sfēriskas granulasar izcilu plūstamību un saspiežamību
-
Šaurs daļiņu izmēru sadalījums (parasti 20–80 mesh)
-
Augsts granulu blīvums uzlabo tablešu saspiešanas veiktspēju
-
Nav delaminācijas pat ar ievērojamām tilpuma blīvuma atšķirībām starp API un palīgvielām
3. Augstas efektivitātes dizains
-
Pilnīga apstrāde vienā noslēgtā traukā – nav materiāla pārneses zudumu
-
Mainīgas frekvences piedziņas optimizē enerģijas patēriņu
-
Pneimatiskā izlāde nodrošina pilnīgu iztukšošanu ar minimālu atlikušo materiālu
4. Izturīga, GMP atbilstoša konstrukcija
-
Visas saskares daļas no 316L nerūsējošā tēraudaar spoguļpulējumu (Ra ≤0,4 μm)
-
Nav tukšu stūru– viegla tīrīšana un dezinfekcija
-
Piepūšamās blīves novērš materiāla noplūdi un savstarpēju piesārņojumu
-
Pneimatiski darbināms iztukšošanas vārsts efektīvai iztukšošanai
-
Pēc izvēlesCIP (tīrīšana uz vietas)sistēma pieejama
5. Uzlabota automatizācija un vadība
-
PLC ar HMI skārienekrānuintuitīvai darbībai un recepšu pārvaldībai
-
VFD (mainīgas frekvences piedziņa)precīzai lāpstiņriteņa un smalcinātāja ātruma kontrolei
-
Procesa parametru (temperatūras, strāvas stipruma, laika) uzraudzība reāllaikā
-
Datu reģistrēšanas un partiju atskaišu veidošanas iespējas
-
Papildus pieejama 21 CFR 11. daļas atbilstoša programmatūra regulētai videi
6. Visaptverošas drošības funkcijas
-
Drošības bloķēšanas ierīces neļauj darboties, kad vāks ir atvērts
-
Avārijas apturēšanas pogas vairākās vietās
-
Motoru pārslodzes aizsardzība
-
Papildu sprādziendroša konfigurācija granulēšanai uz šķīdinātāja bāzes











